Escenario 1: Los grillos aparecen en Lámina de policarbonato sólido el día después de la nueva instalación

Cañazos. Lámina de policarbonato sólido canopy Hay dos causas principales para las grietas en este escenario: una es la operación de conducción de tornillo inadecuada (el factor central es que Lámina de policarbonato sólido es sensible a las muescas); la otra es una selección errónea de sellador (Lámina de policarbonato sólido tiene poca resistencia a la corrosión ácida y alcalí.

1. Cracks caused by improper tornillo driving

Aunque Lámina de policarbonato sólido es resistente, es extremadamente sensible a las muescas. Específicamente, si hay muescas en el borde de la hoja (como chipping o burrs), las grietas se extenderán a lo largo de las muescas bajo estrés y eventualmente conducen a la grieta de la hoja (ver el diagrama de chipping). Las muescas se generan principalmente por el corte deficiente, que causa directamente el barrido o el entierro en los bordes de la hoja.

Tornillos autoapagados conducidos directamente Lámina de policarbonato sólido resultará en cracking

Noches en el borde de la hoja

La expansión térmica y la contracción fría conducen a la irregularidad de la superficie de la hoja, rompiendo la Lámina de policarbonato sólido

Las siguientes operaciones pueden evitar muescas en la hoja:

1. Cuando se corta Lámina de policarbonato sólido, mantener siempre el borde de la hoja suave para prevenir pequeñas muescas fracturadas;
2. Si los tornillos son necesarios para la fijación (la fijación del tornillo no es recomendable para curvado Lámina de policarbonato sólido los orificios agrandados pre-drilled son obligatorios. El tamaño de los agujeros agrandados debe ser controlado estrictamente. Por ejemplo, si el diámetro del tornillo es de 5 mm, el diámetro del agujero agrandado debe aumentarse de 4 mm a 9 mm, y el borde del agujero agrandado debe ser liso sin pequeñas muescas después del reajuste.

Diagrama de reanimación

EPDM gasket

Además, al instalar Lámina de policarbonato sólido los tornillos con tornillos, tornillos impermeables con goma de buffer EPDM deben ser utilizados (ver el diagrama de instalación de agujeros agrandados para Lámina de policarbonato sólido). Tales juntas a prueba de agua de amortiguación pueden prevenir eficazmente el rotura de la hoja causada por bloqueos demasiado ajustados entre tornillos y hojas.

2. Cracks caused by improper selection of sealant

Una propiedad notable Lámina de policarbonato sólido es su vulnerabilidad a la corrosión ácida y alcalí. Por lo tanto, el sellador de silicona neutral de marca regular debe ser adoptado para sellar. Cualquier sellante con corrosividad ácido o alcalino hará Lámina de policarbonato sólido Brittle and further result in cracking.

Caso práctico: Un cliente informó que las grietas aparecieron en el Lámina de policarbonato sólido al día siguiente de la instalación. Después de la solución de problemas, la causa raíz era sellante de puerta y ventana ordinario, que corroía el Lámina de policarbonato sólido e hizo que la sábana salteara.

El cliente verificado mediante prueba de martillo:

1 No hay fractura en el área media de la hoja sin pegamento;

2 Fracture en la posición con cola blanca (puerta ordinaria y sellante de ventana);

3 No hay fractura en la posición con cola negra (sealante neutra de silicona).

Escenario 2: Los grilletes aparecen en los botes instalados durante dos años, acompañados de envejecimiento o amarillento

La causa principal de las grietas en este caso es el envejecimiento de Lámina de policarbonato sólido. Dos inductores directos comunes para el envejecimiento son los siguientes: primero, comprar Lámina de policarbonato sólido de materiales reciclados; segundo, utilizando Lámina de policarbonato sólido sin recubrimiento UV, que acelera el envejecimiento debido a la falta de protección ultravioleta.

Escenario 3: Los grilletes todavía ocurren a pesar de que no hay tornillos impulsados directamente en la superficie de la hoja

Esto sucede porque la brecha entre hojas es demasiado estrecha durante la instalación. Los tornillos dañan el borde de la hoja, dando lugar a roturas durante la expansión térmica y la contracción fría.

La brecha entre dos hojas sólidas de policarbonato adyacentes es demasiado pequeña. El borde de la hoja está dañado por los tornillos para formar muescas y desencadenar cracking.

Fórmula para el espaciamiento correcto = Ancho de hoja(M) ×6 + Diámetro del tornillo(mm)

Notas clave para la instalación y aplicación

1. La fijación de tornillos en la superficie de la hoja no es recomendable para curvas Lámina de policarbonato sólido Canopies. El doblado Lámina de policarbonato sólido producirá fuerza elástica, y la grieta se produce fácilmente en la posición de contacto entre la hoja y los agujeros de tornillo bajo estrés interno. Instalación con perfiles especiales de aluminio (ver perfil de aluminio para Lámina de policarbonato sólido articulación) se recomienda evitar completamente el problema de clavar en la superficie de la hoja.
2. Sólo se puede utilizar sellador de silicona neutro de marca regular para sellar. Los selladores acidicos o alcalinos están estrictamente prohibidos. El material policarbonato no puede resistir el ácido y el alcalino; el contacto con tales sustancias destruirá la estructura de cadena molecular de la hoja y eventualmente causará grietas.
3. Rivets está prohibido para fijar Lámina de policarbonato sólido.
4. Al instalar con tornillos, las juntas impermeables son accesorios esenciales para evitar el rotura de la hoja causada por el bloqueo de tornillos y chapas. Datos prácticos muestran que las operaciones inadecuadas de este tipo son el principal inductor para la grieta de hojas — cuando el espaciamiento del marco del canopy es grande y delgado Lámina de policarbonato sólido es seleccionado, la fuerza eólica conduce la superficie de la hoja para abofetearse y bajar, y las grietas comienzan fácilmente en agujeros de tornillo. Más del 80% de las grietas en casos anteriores proceden de agujeros de tornillo.

Resumen

Instalación Lámina de policarbonato sólido canopies es mucho más que simple ayuno de tornillo. Los conceptos de construcción duro deben ser abandonados antes de la instalación. El análisis anterior sobre propiedades materiales, causas de crack y puntos de instalación está estrechamente relacionado con la vida útil de los canopies. Se aconseja a los profesionales y usuarios pertinentes que lean cuidadosamente y apliquen estrictamente.