Diferencias entre Lámina de policarbonato sólido acrílico (PMMA)

En resumen, aunque Lámina de policarbonato sólido y acrílico parecen casi idénticos, difieren en la composición de materia prima, los precios y los escenarios de aplicación. Lámina de policarbonato sólido es resistente al desorden mientras el acrílico es propenso a la grieta. Lámina de policarbonato sólido cuesta un poco más que acrílico. La temperatura de trabajo máxima Lámina de policarbonato sólido es ≤120 °C, mientras que para acrílico es ≤70 °C. Lámina de policarbonato sólido puede ser frío-formado, pero el acrílico sólo puede ser caliente-formado.

Hojas acrílicas y Lámina de policarbonato sólido son ampliamente utilizados en la vida diaria. Usted no puede darse cuenta de que los marcos de fotos son a menudo hechos de acrílico, y los signos de caja ligera de carretera pueden utilizar Lámina de policarbonato sólido¿Cómo puedes distinguirlos? A continuación se muestra una comparación detallada.

Introducción al acrílico

También conocido como PMMA o vidrio orgánico, su nombre químico es polimetilalato. Como importante material de plástico polímero, cuenta con una excelente transmisión de luz, estabilidad química y resistencia al tiempo. Es fácil de teñir y procesar y ofrece una apariencia atractiva. Se aplica ampliamente en el sector de la construcción. Los productos de vidrio orgánico caen en chapas de fundición, hojas extruidas y compuestos de moldeo. El término chino "acrilico" deriva de la palabra inglesa "acrilicos".

Aplicaciones de acrílico

Los productos acrílicos incluyen láminas acrílicas, pellets acrílicos, cajas de luz, señalización, bañeras, mármol artificial, resina acrílica, revestimientos acrílicos y adhesivos acrílicos. Los productos acrílicos más comunes son termoformados y extruidos de pellets acrílicos.

Características del rendimiento

1. Material ligero de baja densidad: densidad oscila entre 1.19 y 1,20, la mitad del peso del vidrio ordinario y el 43 % del aluminio.
2. Excelente aislamiento eléctrico: material aislante de alta frecuencia adecuado para industrias de radioinstrumento.
3. Transmisión de luz destacada: la transmisión de luz supera el 92 %, más del 10 % del vidrio ordinario, presentando textura y brillo cristalino.
4. A prueba de humedad, resistente al agua, resistente al moho, antibacteriano y resistente a la corrosión.
5. La resistencia al impacto es 16 veces la del vidrio ordinario. Supera el vidrio regular pero es muy inferior a Lámina de policarbonato sólido.

Clasificación de hojas acrílicas

• Por proceso de producción: hojas de fundición y hojas extrusionadas.
• Por transmisión de luz: láminas transparentes, hojas translúcidas (incluyendo hojas de color blanco y negro).
• Por rendimiento: láminas resistentes al impacto, láminas resistentes a los rayos UV, láminas coloreadas, láminas de uso general y láminas especiales tales como hojas de alto impacto, láminas resistentes a la llama, láminas heladas, láminas de efectos metálicos, láminas resistentes al desgaste y hojas de guía ligera.

Procesos de moldeo acrílico

Los procesos industriales comunes incluyen fundición, moldeo por inyección, extrusión y termoformado.

• Casting: principalmente para láminas acrílicas gruesas (10 mm y superior), varillas y otros perfiles. Las láminas acrílicas fundidas cuentan con alta rigidez, fuerza mecánica y resistencia química superior, soportando diversas opciones de color.
• Moldeo de inyección: procesos de pellets acrílicos en máquinas de moldeo por inyección. Las pellets acrílicos muestran poca fluidez, por lo que los sistemas de moldes adoptarán grandes puertas con cavidad lisa y superficies correderas. Se requiere un anealing post-moulding para liberar el estrés interno.
• Extrusión: convierte pellets acrílicos en hojas, varillas y tubos. Los productos acrílicos extruidos tienen menor peso molecular, por lo tanto, propiedades mecánicas más débiles, resistencia al calor y resistencia al solvente. Este proceso ofrece una alta eficiencia de producción y piezas de trabajo flexibles adecuadas para doblar y termoformar.

¿Es PVC de hoja acrílica?

El cloruro de acrílico y polivinilo (PVC) son materiales completamente diferentes. La hoja de PVC está fabricada en materia prima de PVC, a menudo utilizada como película decorativa de forma al vacío para paneles en industrias de construcción, embalaje y medicina.

Precauciones importantes para el acrílico

1. Las hojas acrílicas no se almacenarán ni entrarán en contacto con solventes orgánicos.
2. Las películas y papeles protectores deben permanecer intactos durante el transporte.
3. No use acrílico en entornos superiores a 85 °C.
4. Limpio sólo con 1 % de agua jabonosa y tela de algodón suave. Evite el cableado seco duro para prevenir los arañazos superficiales.
5. El acrílico tiene un gran coeficiente de expansión térmica; las brechas de expansión deben reservarse para adaptarse a los cambios de temperatura.

Gracias a sus buenas propiedades, rica paleta de colores y capacidad de modelado flexible, el acrílico ofrece nuevas posibilidades para el diseño de muebles y el desarrollo del mercado.

Introducción a Lámina de policarbonato sólido

Fabricado a través de la tecnología de coextrusión con policarbonato como componente principal.
Lámina de policarbonato sólido resiste el aceite neutro pero es vulnerable a los ácidos y alcalis.
El policarbonato base tiene un rendimiento natural anti-ageing. Para el uso al aire libre, se requieren sábanas con revestimiento protector UV de 50 m2 dobles para ampliar la vida útil. Lámina de policarbonato sólido ofrece transmisión de luz similar al vidrio; transmisión de luz y color se puede personalizar. Pesa la mitad del vaso de igual espesor, y su fuerza de impacto es 30 veces la de vidrio templado.

Aplicaciones típicas: paneles a prueba de roturas, paneles de cartón, paneles mecánicos mecanizados, alternativas al vidrio, techos de refugio, ventanas de visión de máquina, escudos, revestimientos para vidrios a prueba de balas, tableros publicitarios y iluminación arquitectónica.

Ambos materiales son plásticos transparentes. La hoja acrílica tiene cerca del 3% de transmisión de luz superior (cerca al 90 %) que Lámina de policarbonato sólido a igual espesor; la diferencia es apenas perceptible a los ojos desnudos.

Tres distinciones básicas:

1. Resistencia al calor: acrílico suaviza aproximadamente 70 °C; Lámina de policarbonato sólido permanece estable hasta 120 °C.
2. Resistencia al impacto: Lámina de policarbonato sólido es 30‐50 veces más resistente al impacto que el acrílico.
3. Ejecución de la combustión: Lámina de policarbonato sólido alcanza la puntuación UL94‐V2; el acrílico es no-flame‐retardant.

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